Talla artificial de fusta de boix
Inclou recobriment de xapa, encenalls i tamisat de fibra. L'encolat de xapa segueix utilitzant l'encolado tradicional de rodets a Europa. Des de la dècada de 1970, moltes fàbriques de contraxapat s'han convertit en laminadores. Les fàbriques de fusta contraxapada xineses també utilitzen el recobriment del rodet. El mètode de lixiviació és adequat per al procés de dimensionament de la planxa intermèdia i la llosa automatitzada. Les encenalls i el dimensionament de les fibres s'utilitzen principalment per cola d'esprai.
A la fi dels anys 70, alguns països d'Europa i els Estats Units van estudiar la tecnologia d'enganxat no adhesiu. Com més avançat és l'activació de les molècules de lignina, l'ús de cola de lignina en determinades condicions; o l'ús de hemicel·lulosa en fusta o altres materials, processats per transformar encolats del material cimentat. A principis dels vuitanta, Canadà va utilitzar amb èxit escòries al vapor per fer taulers de partícules sense guix. Els instituts de recerca i les universitats de la Xina també estan realitzant investigacions sobre la tecnologia d'unió sense guants i s'han aconseguit resultats preliminars.
Formatge i premsat de boix artificial
L'agrupació de la fusta contraxapada, la formació de lloses i la pressurització del tauler de fibra de partícules són tots els processos de modelat de la fabricació de taulers artificials. L'estudi de l'estructura de fusta per les ciències de la fusta revela que l'ordenació de les fibres de fusta en fusta natural és jeràrquica i direccional i, per tant, pot suportar una certa força externa exercida per la natura sobre la fusta. L'evolució del procés de fabricació de panells a base de fusta es veu, sens dubte, afectada per aquesta comprensió: el nivell de la llosa del tauler de partícules i el tauler de fibra es canvia d'una sola capa a una estructura de tres capes i una estructura de múltiples capes; l'arranjament d'encenalls i fibres a la llosa també tendeix a orientar-se des d'un tipus aleatori; L'orientació de les capes adjacents de les fibres de fusta contraxapada perpendiculares millora l'anisotropia de la fusta en condicions de creixement natural i millora l'estabilitat dimensional.
La pressió es divideix en pre-pressió i premsat en calent. Cal prement la llosa quan s'utilitza un sistema sense coixinet. Mantenir la llosa dañada quan s'empeny a la premsa calenta. El procés de premsatge en calent és el procés clau per determinar la capacitat de producció i la producció de l'empresa. L'equip de premsatge en calent que s'utilitza habitualment a la indústria del panell a base de fusta és principalment una premsa calenta de múltiples capes. A més, s'estan adoptant gradualment les premses en calent d'un format gran i les premses en calent continus. La premsa calenta d'una sola capa s'utilitza a la fàbrica de taulers de partícules. El laminador d'una sola capa en la fabricació de taulers de fibra de densitat mitjana pot realitzar un escalfament combinat d'alta freqüència i vapor, que és beneficiós per reduir el cicle de pressurització i millorar la uniformitat de la densitat de la secció de producte.
Processament final artificial de fusta de boix groc
Una vegada que la fulla es descarrega de la premsa calenta, se sotmet a l'etapa de refredament i d'equilibri de contingut d'humitat, és a dir, el serratge i el liquat, i el tauler de fibra dura es troba subjecte al tractament tèrmic i al control de la humitat. En el passat, les vores de serrejat de les plaques eren serres fredes. Ara, també s'utilitza el mètode de serrado en calent, però no s'ha d'utilitzar el mètode d'envernissat calent. La sorra calenta danyarà la qualitat superficial del producte acabat. Segons els requisits d'ús, alguns plats necessiten tractaments especials com ara immersió, pintura, laminatge i segellat de vora.
